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青岛自动化流水线生产线的几种工艺设计模式和特性
青岛自动化流水线,青岛自动化生产线,青岛自动线生产线的规划,要充分考虑到生产节拍均衡性、物流畅通、生产线稳定性,青岛自动化流水线,青岛自动化生产线,青岛自动线被改造的可能性,自动化、省人化、人工效能,生产线前期规划是项目成功的关键。 下面就加工生产线的几种工艺设计模式和特性作简单介绍
第1种:成组流水式加工线
兼顾生产能力与工艺优化,将生产线分割成多个流水加工群组,每个组各自独立完成零部件全部加工内容,在等节拍条件下,各组的加工工艺基准、工序编排和加工内容安排相同。
1)工序相对集中,两台加工中心组成一个加工单元,每台设备两套工装,固定家具与悬臂回转工作台相结合,每台设备经过两次装夹,通过配备多组相同的加工单元组成。
2)工序相对分散,四台加工中心组成一个加工单元,每台设备两套工装,全部采用固定夹具,每台设备经过两次装夹,同归哦配备多组相同的加工单元组成。
第2种:工序成组式加工线
以工序最优化为前提设备多个工序岛,根据生产能力要求计算出各岛内需求设备数量,工序道中每台设备工艺基准、加工内容相同。
第3种:单元式加工线
每台设备经过一次或一次以上装夹,独立完成零件的全部工作内容,通过配套多台相同多台相同的设备达到总生产能力的需求,每台设备在等节拍条件下加工内容和刀夹辅具完全一致。
流水线设备规划设计时,不仅要考虑其稳定可靠性,同时考虑其节拍均衡性,物流畅通性,同时要考虑投入产出比、人员管理成本及自动化程度,。自动化程度高,一次投入越大,但产品稳定性会相应提高。
青岛自动化流水线,青岛自动化生产线,青岛自动线图
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